玻璃鋼管道的試壓沖洗是怎么樣操作的？
　　①為了減少吹掃時添加的暫時管線，節約試壓吹掃時間，進步試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃作業按體系、片區、壓力等級進行，試壓、吹掃前有必要編制計劃輔導施工。
　　②管道試壓選用潔清水，當對連有不銹鋼管道進行實驗和沖刷時，水中的氯離子含量不得超越25×10（25ppm），管道試壓和沖刷程序履行總包商的規則。
　　③壓力實驗時，無關人員不得進入。壓力實驗結束，不得在管道上進行修補。
　　④壓力實驗前，應具有下列條件：
　　a．實驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按規劃圖紙悉數完結，安裝質量契合有關規則。
　　b．焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
　　c．管道上的膨脹節已設置了暫時束縛裝置。
　　d．實驗用壓力表現已校驗，并在周期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最 大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。
　　e．契合壓力實驗要求的液體或氣體已備齊。
　　f．按實驗要求，管道現已加固。
　　g．待試管道與無關體系已用盲板或采納其它辦法離隔。
　　h．待試管道上的安全閥及外表元件等現已拆下或加以阻隔。
　　i．實驗計劃現已贊同，并進行了技能交底。
　　⑤液壓實驗應恪守下列規則：
　　a．實驗前，注液體時應排盡空氣。
　　b．實驗時環境溫度不宜低于5℃，當環境溫度低于5℃時，要采納防凍辦法。
　　c．管道實驗壓力為規劃壓力的1.5倍。
　　d．當管道的規劃溫度高于實驗溫度時,實驗壓力按下式核算:
　　Ps=1.5P[σ]1[σ]2
　　式中Ps----實驗壓力(表壓)(MPa)；
　　P----規劃壓力(表壓)(MPa)；
　　[σ]1----實驗溫度下，管材的許用應力（MPa）；
　　[σ]2----規劃溫度下，管材的許用應力（MPa）。
　　當[σ]1[σ]2大于6.5時，取6.5。
　　e．當管道與設備作為一個體系進行實驗，管道的實驗壓力等于或小于設備的實驗壓力時，應按管道的實驗壓力進行實驗；當管道實驗壓力大于設備實驗壓力，且設備的實驗壓力不低于管道規劃壓力的1.15倍時，經建設單位贊同，可按設備的實驗壓力進行實驗。
　　f．對位差較大的管道，應將實驗介質的靜壓計入實驗壓力中。液體管道的實驗壓力以最高點為準，但最低點的壓力不得超越管道組成件的承受力。
　　g．液壓實驗壓力應緩慢升壓，待到達實驗壓力后，穩壓10min，再將實驗壓力降至規劃壓力。停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。
　　h．實驗結束后，應及時撤除盲板、膨脹節限位設施，排盡積液。排液時要避免構成負壓，并不得隨地排放。
　　i．當實驗過程中發現走漏時，不得帶壓處理。消除缺點后，應重新進行實驗。
　　⑥對運送有毒流體的管道，還有必要進行走漏性實驗，走漏性實驗介質選用空氣（即進行氣密實驗）。氣密實驗按下列規則進行：
　　a．氣密實驗壓力為規劃壓力。
　　b．氣密實驗要點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋銜接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。
　　c．氣密實驗用涂刷肥皂水或其它發泡劑的方法進行檢查，以不走漏為合格。
　　⑦管道在壓力實驗合格后，應按吹洗計劃安排管道的吹掃或清洗作業案。